汽車用特種陶瓷材料的分類（最新）

隨著科技的不斷發展，特種陶瓷材料已經廣泛的應用在各個領域了，下面就由科眾陶瓷廠來為大家介紹汽車上運用了哪幾種特種陶瓷材料。
 

特種氧化鋁陶瓷墊片

特種陶瓷以精制的高純產品為原料，在化學組成、內部結構、性能和使用效能等各方面均不同于傳統陶瓷。特種陶瓷具有各種優異、獨特的性能，將其應用于汽車上可以減輕車輛自身質量、提高發動機熱效率、降低油氣污染、減少排氣污染、提高易損件壽命等。

汽車用特種陶瓷材料的分類：

1.氧化鋁陶瓷

氧化鋁陶瓷又稱高鋁陶瓷，其原料是工業氧化鋁，制備方法是在工業氧化鋁中加入少量添加劑，然后經制坯、燒結而成，對表面粗糙度和精度要求高的制品，還應進行研磨和拋光處理。氧化鋁陶瓷強度大于普通陶瓷；硬度很高，僅次于金剛石、碳化硼、立方氮化硼和碳化硅，有很好的耐磨性；耐高溫性極好，而且蠕變極?。荒透g性很強；有很好的絕緣性能。

氧化鋁陶瓷出色的高溫和介電性能，使其適宜制作內燃機火花塞；好的耐磨性可保證制作的活塞能夠加工到相當高的精度和粗糙度。

2.氮化硅陶瓷

氮化硅陶瓷原料豐富、加工性能好，主要性能特點是強度高、化學穩定性好、抗溫變性能好、耐磨、絕緣、制品精度高。制備方法主要有反應燒結法和熱壓燒結法。

用氮化硅材料制造發動機，工作溫度從理論上可提高到1370℃左右。溫度提高可使燃燒充分，發動機熱效率提高，并降低排氣污染。反應燒結氮化硅可用于制造泵的機械密封環、高溫軸承、閥門等零件。碳化硅陶
 

特種氧化鋯陶瓷環

3.碳化硅陶瓷

碳化硅陶瓷是用碳化硅粉（把石英、碳和木屑裝入電弧爐中，在1900~2000℃的高溫下合成）利用粉末冶金經反應燒結和熱壓燒結工藝制成。碳化硅陶瓷最大的特點是高溫高強度（在1400℃抗彎強度仍保持在500~600MPa的較高水平）、熱傳導能力強、熱穩定性好、耐磨、耐腐蝕、抗蠕變性好。

碳化硅陶瓷可用于制作火箭尾噴嘴、澆注金屬用的喉嘴、熱電偶套管、燃氣輪機的葉片、軸承等零件。