氧化鋯陶瓷窯爐的合理設(shè)計(jì)和節(jié)能方案

　　窯爐是氧化鋯陶瓷企業(yè)最關(guān)鍵的熱工設(shè)備，也是耗能最大的設(shè)備，但是氧化鋯陶瓷窯爐能耗的水平，主要取決于氧化鋯陶瓷窯爐的結(jié)構(gòu)與燒成技術(shù)。其中氧化鋯陶瓷窯爐的結(jié)構(gòu)是根本，如果沒有一個(gè)很好的設(shè)計(jì)，要想提高燒制技術(shù)在某種程度上是非常困難的，甚至于無能為力;相反，有了好的氧化鋯陶瓷窯爐結(jié)構(gòu)，也需要有更先進(jìn)的氧化鋯陶瓷燒成技術(shù)作保證，這是相互依存，缺一不可的;只有使以上兩者合理的配合才能保證新型氧化鋯陶瓷窯爐燒成質(zhì)量的提高，又減少能源消耗。

　　現(xiàn)在企業(yè)用地的氧化鋯陶瓷窯爐以隧道窯和輥道窯為主，兩者具有相同的設(shè)計(jì)原理。在空間許可的情況下，氧化鋯陶瓷窯爐應(yīng)在長、寬、高上盡量做到合理。什么是合理呢?

　　在不同的場合不同的氧化鋯陶瓷窯爐，專家提出了不同的論點(diǎn)，有人說氧化鋯陶瓷窯爐盡量長，有人說長了不好。氧化鋯陶瓷窯寬也是一樣，原來氧化鋯陶瓷窯爐的寬度在1米多，現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到了3米多。高度上討論的不多，內(nèi)部凈高度以通過最大瓷件的高度(含窯車窯具)為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

　　先說氧化鋯陶瓷窯爐長短的問題，個(gè)人認(rèn)為還是在相對情況下氧化鋯陶瓷窯爐盡量長一些比較好，但無限制長會增加運(yùn)營成本，如冷卻段余熱向預(yù)熱段輸送時(shí)會比較困難，采用多管輸送造價(jià)相對提高，越長氧化鋯陶瓷窯爐維修時(shí)壓力越大，特別是隧道窯出現(xiàn)倒窯時(shí)處理更加麻煩等等。

　　氧化鋯陶瓷窯爐的寬度上也是一樣，在燃燒器合理的燃燒范圍內(nèi)，窯寬以較寬為好，溫差是設(shè)計(jì)窯寬的一個(gè)主要考慮因素，目前的窯爐都是兩邊燃燒，所以寬度上要和燃燒技術(shù)相結(jié)合進(jìn)行考慮。

　　至于氧化鋯陶瓷窯爐到底多寬最好，應(yīng)該沒有定論，完全看產(chǎn)品特性和產(chǎn)能狀況來定。寬度上只要保證內(nèi)部的溫差不要太大就應(yīng)該沒有問題。另外，預(yù)熱帶和冷卻帶足夠長對產(chǎn)品是有利的，特別是燒成產(chǎn)品頻繁變換時(shí)，這一點(diǎn)尤其重要，相對來說窯爐的適應(yīng)性更強(qiáng)一些，好比是買了一件大衣服，大個(gè)子小個(gè)子都好穿，而小衣服的適應(yīng)性就差一些了。

　　氧化鋯陶瓷的窯爐節(jié)能技術(shù)已經(jīng)有相當(dāng)多的討論，總結(jié)起來主要有以下幾種方案：

　　①氧化鋯陶瓷窯爐根據(jù)燒成產(chǎn)品的特性應(yīng)合理設(shè)計(jì)。

　　②氧化鋯陶瓷窯爐用耐火材料的合理選擇。

　　③氧化鋯陶瓷窯爐余熱的有效利用

　　④氧化鋯陶瓷新型燃燒技術(shù)的采用

　　⑤采用清潔能源